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压延微晶板材的耐磨性能比合金钢高,比生铁高,可很多取代生铁、铸石、高分子材料高密度板、耐酸砖、花岗石、天然大理石等,应用于造纸工业、煤碳、钢材、电力工程、化工厂、有色板块冶金工业等制造行业的料仓、型管、溜槽、刮板机、金属表面处理等部位。●钢铁企业:压延微晶板用于混料仓、煅烧料仓、焦仓、振动给料机、称重斗、制球机等;●煤炭企业:压延微晶板用于煤矸石仓、煤仓、物质桶、萃取池、刮板机、斗式提升机、溜槽、筛下型管等部位;●焦化行业:压延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、煤碳分级筛篦条等里衬。

1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石
的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石(主要技术性能指标附表)。
2.微晶铸石衬板采用浇注型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了与泥胶的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零,导致粘贴强度低,极易脱落的一大难题。
3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材,即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题,微晶板材,又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
压延微晶板的施工要求
施工现场应有施工经验的工人,做到每天的施工记录水玻璃胶泥衬砌,配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液休,微晶板材工厂,发现胶泥变硬应废弃不用、铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在铸石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随叩压平,上下微晶铸石板不得产生通缝,板缝一般错开112113板宽,微晶板材供应,同时必须注意胶泥满密实,粘结牢固。
衬砌完的微晶铸石板表而平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的问题应及时处理,---施丁达标、验收合格。

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