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压延微晶板具有高耐磨性,为什么说具有高耐磨性呢?是由于他本身的性质决定的。
压延微晶板的主要材料是微晶毛板,微晶毛板而主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧---、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g /cm²,是普通铸石的3倍(0.09g/cm²),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。所以说呢, 压延微晶板具有高耐磨性。
压延微晶板不仅具有---的耐磨性,还具有耐冲击、摩擦系数低、 薄而轻等特点。

压延微晶板用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。工业微晶用于煤岩行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。工业微晶用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差,是一种---建材,而成为花岗岩的替代产品。

压延微晶板的施工步骤:
1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物,耐磨铸石板厂家,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后,再将原链条、刮板恢复,并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后---两驱动链轮中心线为1550mm,耐磨铸石板报价,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。
4.将原内导轮及法兰盘拆除,耐磨铸石板供应,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,并---4个内导轮中心线为1550mm。
5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm,厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔,铸石粉胶可以进入孔内连成一体,而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将压延微晶板铺设到胶泥上,慢慢挤压胶泥,以胶泥略凸出于压延微晶板。为---斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落,压延微晶板铺设顺序先水平段,耐磨铸石板,待初步固化后约---,再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作,压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐,高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化(约需3~4天)可投入使用。
7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后,施工方配合进行捞渣机调试,---捞渣机满足运行要求。

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