压延微晶铸石板-山峰塑化-压延微晶铸石板价格

压延微晶板的施工步骤：

　　1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。

　　2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。

　　3.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后---两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。

　　4.将原内导轮及法兰盘拆除，压延微晶铸石板，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并---4个内导轮中心线为1550mm。

　　5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。

　　6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于压延微晶板。为---斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，压延微晶铸石板供应，待初步固化后约---，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）可投入使用。

　　7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，---捞渣机满足运行要求。

压延微晶板在电动和煤炭行业中已经验证其作业之大，带来的效果之明显，正因如此压延微晶板短短数日就得到了社会广大用户大力推广应用工程产品。工程中应用压延微晶板之后可给企业节约大量的成本级效益，在使用年限上---增加上使用寿命，压延微晶板的诞生给发展中的经济社会带来具大的效益。　　压延微晶板以黑色为主，压延微晶铸石板加工，特殊晶体结构铸就了压延微晶板的---，压延微晶铸石板价格，由于他的坚硬防腐性能的---性，全多种行业列为重点扶持产品，压延微晶板在保护微晶铸石板不被磨损的条件下还起到了润滑的作用，解决了多年来企业遇到在输送物料时的问题。

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